1、范圍
GB/T4857的本部分規(guī)定了對運(yùn)輸包裝件和單元貨物進(jìn)行低氣壓試驗時所用試驗設(shè)備的主要性能要求、試驗程序及試驗報告的內(nèi)容。
本部分適用于評定在空運(yùn)時增壓倉和飛行高度不超過3500m的非增壓倉飛機(jī)內(nèi)的運(yùn)輸包裝件和單元貨物耐低氣壓的影響的能力及包裝對內(nèi)裝物的保護(hù)能力。對于海拔較高的地面運(yùn)輸包裝件和單元貨物可參照本部分進(jìn)行低氣壓試驗。
2、規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過GB/T4857本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本部分,然而,鼓勵根據(jù)本部分達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的新版本。凡是不注日期的引用文件,其新版本適用于本部分。
GB/T 4857.1包裝運(yùn)輸包裝件 各部位的標(biāo)示方法
GB/T 4857.2包裝運(yùn)輸包裝件溫濕度調(diào)節(jié)處理
GB/T 4857.17包裝運(yùn)輸包裝件 編制性能試驗大綱的一般原理
3、試驗原理
將試驗樣品置于低氣壓試驗箱(室)內(nèi),然后將試驗箱(室)內(nèi)氣壓降低到相當(dāng)于3500 m高度時的氣壓。將此氣壓保持預(yù)定的時間后,使其恢復(fù)到常壓。如有必要,在此期間也可將溫度控制在相同高度時所具有的溫度(參見附錄A)。
4、試驗設(shè)備
低氣壓試驗箱(室)應(yīng)具有足夠的空間以容納試驗樣品,并能進(jìn)行氣壓和溫度控制,且可以滿足本部分
5.4的要求。
5、試驗程序
5.1試驗樣品的準(zhǔn)備
按GB/T4857.17的要求準(zhǔn)備試驗樣品。
5.2試驗樣品的各部位的編號
按GB/T 4857. 1的規(guī)定對試驗樣品各部位進(jìn)行編號。
5.3試驗樣品的預(yù)處理
按GB/T4857.2的規(guī)定,選定一種條件對試驗樣品進(jìn)行溫濕度預(yù)處理。
5.4 試驗步驟
5.4.將試驗樣品放置在低氣壓試驗箱(室)內(nèi),以不超過150X 10 mPa/min的速率將氣壓降至650X10 mPa(士5%),在預(yù)定的時間內(nèi)保持該氣壓,保持時間可在2 h.4 h.8 h、16 h內(nèi)選取。
5.4.2以不超過150X10 mPa/min的增壓速率,充人符合實驗室溫度的干燥空氣,使氣壓恢復(fù)到初始狀態(tài)。
5.4.3試驗后按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定檢查包裝及內(nèi)裝物的損壞情況,并分析試驗結(jié)果。
6、試驗報告
試驗報告應(yīng)包括下列內(nèi)容:
a)說明試驗系按本部分執(zhí)行;
b)內(nèi)裝物名稱 、規(guī)格、型號、數(shù)量等;
c)試驗樣品的數(shù)量;
d)詳細(xì)說明:包裝容器的名稱、尺寸,結(jié)構(gòu)和材料規(guī)格、附件、緩沖襯墊、支撐物、固定方式、封口、捆扎狀態(tài)及其他防護(hù)措施;
e)試驗樣品的質(zhì)量和內(nèi)裝物的質(zhì)量,以千克計;
f)預(yù)處理的溫度、相對濕度和時間;
g)低氣壓試驗箱(室)內(nèi)的溫度、濕度、壓力、增(減)壓速率和氣壓保持時間;
h)試驗設(shè)備及儀器的說明;
i)記錄試驗結(jié)果及任何有助于正確解釋試驗結(jié)果的現(xiàn)象;
j)和本部分描述的試驗方法之間的任何差異;
k)試驗日期、試驗人員簽字、試驗單位蓋章。
電子電器產(chǎn)品更新?lián)Q代強(qiáng),對塑料部件的熔接要求越來越高。而超聲波焊接技術(shù)具有環(huán)保、節(jié)能、安全、不需輔助劑等優(yōu)點,適應(yīng)了電子電器行業(yè)的高需求。
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